活塞式空压机的使用与维护

一、设备的操作

1、点动开启开关，检查转向是否与箭头所示相同，旋转是否平稳。

2、打开排气阀，接通电源让空压机低负荷运转10分钟以上，然后关闭排气阀，储气罐压力将增加。当压力上升到**压力时，压力开关将动作，电机停转，储气罐压力将不在增加。查看此时压力表的数值是否为规定压力，否则可调节压力开关上的调节螺母。

3、工作时注意，压紧压力不得超过0.8MPa，否则，严重过载将使机件加速磨损烧坏而引起故障。

4、当工作结束时，关闭电源。关闭电源后，应放掉储气罐内的污物和压缩空气。当储气罐压力在0.05MPa——0.1MPa时，打开储气罐的下部排泄旋塞，放掉罐内的污物。

二、设备保养与维护

1、含油空压机应定期检空压机液位，避免油量过低对机器造成的损坏。空压机应放在通风良好、干燥的室内且周围温度在40℃以下，空气相对湿度在95%以下，因为空压机内无油润滑，防潮能力差，被雨淋湿或在湿度较高的地方安放机件将生锈或失灵。空压机周围应有足够的空间，以便于维修和保养工作。

2、要避免使用垂直管路，以防止污物倒流。如不可避免地使用垂直管路时，要在垂直管路下方设置收集装置，排气管要用橡胶管或软管连接。

3、消音滤清器和冷却器应每月清洗一次。

4、储气罐下的排污孔应每月清洗一次。

5、皮带拉长或磨损应每月检查一次，可移动电机调整或更换同型号的新皮带。

6、空压机运行2500-3000h时，应给滚针轴承添加润滑脂。

7、空压机要每年做一次检修，检修内容如下：

（1）、检查储气罐压力是否过大，如过大则应检查气阀。

（2）、检查活塞环磨损情况，必要时更换新的。

（3）、检查导向环磨损情况，必要时更换新的。

（4）、检查连杆和曲轴上的轴承工作是否正常，如发现不正常应立即更换新的。

三、设备点检

1、设备表面是否有污物，若有应及时清理。

2、螺栓或螺母是否有松动，当手指下压皮带中部，在40N作用力下皮带可下垂10毫米，则皮带松紧为合适

3、压力表是否正常：压力表指针转动平稳，当储气罐压力为零时，其指针也应回到“0”。

4、校准压力开关：当压力达到**公称压力时，检查压力开关工作情况。

5、安全阀是否能正常保护：当压力接近**压力时，轻轻拉起安全阀顶杆，检查安全阀是否正常。

6、在机器运转中应注意观察有无不正常响动和振动，如发现应停车检查，并排除故障。

四、故障排除